Die pneumatische Druckförderung dient zum Transport von Pulvern und Granulaten, bei:

• relativ hoher Transportkapazität
• langem Transportweg
• bei «schwer» transportierbaren Produkten

JetSolutions AG liefert Druck-Förderanlagen mit begrenztem Druck auf ca. 0,8 bar mit Leitungsdurchmessern von bis zu 250 mm. Die somit erzielten Kapazitäten betragen ungefähr 30 Tonnen/Stunde mit einem «Feststoff/ Luft» Ratio von ca. 10.

JetSolutions AG empfiehlt den Einsatz der «Druck-Förderung» nur dann, wenn eine «Saugförderung» nicht möglich ist. Die Druck-Förderung ist mit den folgenden Nachteilen verbunden:

• erhöhte Staubfreisetzung beim Beladen des Trichters
• bei undichten Leitungen besteht die Gefahr, dass Staub austritt
• komplexes Pulver-Beladesystem (dichte Schleuse, Druckbehälter, ...)

Die pneumatische Saugförderung dient zum Transport von kleinen Pulver- oder Granulatmengen und wird eingesetzt:

• bei begrenzter Transportkapazität
• bei Transporten über mittellange Distanzen
• bei «leicht» transportierbaren Produkten  

Die Saug-Transportanlagen von JetSolutions AG arbeiten mit Unterdruckwerten von ca. -0,4 bar (600 mbar absolut) und Leitungsdurchmessern von bis zu 100 mm. Die somit erzielten Kapazitäten betragen ca. 10 Tonnen/Stunde mit einer «Feststoff/Luft» - Ratio von ca. 5-10.

JetSolutions AG empfiehlt, die «Saugförderung» so häufig wie möglich einzusetzen, da dieses Transportsystem wichtige Vorteile bietet:

• geringere Staubfreisetzung beim Beladen des Trichters
• keinerlei Staubfreisetzungen bei undichten Leitungen
• vereinfachtes Pulver-Beladesystem  

Zur wirtschaftlichen Lagerung der im Losetransport angelieferten Rohmaterialien. Rationelle Beschickung der Silos mittels Druckförderung. JetSolutions baut alle gängigen Füllstands- und  Überwachungsvorrichtungen ein.  

Bewährte JetSolutions-Komponenten zur Silo-Entstaubung und -Entlüftung. Je nach Silo-Inhalt und Aufstellungsort installiert JetSolutions kombinierte Filteranlagen für die Luftaufbereitung sowie Umwälzaggregate für die Trocknung.

Staubfreie Schüttgutverarbeitung aus Kartons, Säcken oder Fässern über Einschütttrichter mit Wägerahmen. Eindeutige Rohstoffidentifizierung und Re­gistrierung mittels Barcode-Lesern.

Die Mischer werden genau nach Rezeptur mit den einzelnen Rohstoffen deschickt. Dosicon^® - Verwiege-Anlagen in Verbindung mit Saugförder-Einrichtungen erfüllen diese Aufgabe. Wesentliche Vorteile der automatischen JetSolutions-Mehrkomponenten-Dosierung sind die grosse Dosiergenauigkeit (bei Mengen wzischen einigen 100 g und mehreren 100 kg), die Verhinderung der Kreuzkontamination und der staubfreie Prozess.

Kombinierte pneumatische Saugförder - und Wägeanlagen sorgen für ratioelle und staubfreie Materialzuführung bei hoher Leistung und Genauigkeit.

Das System besteht weitgehend aus standardisierten Hard- und Software-Komponenten. Es ist Überwchungs- und Steuerungsinstrument für sämtliche Abläufe. JetSolutions-Prozessleitsysteme werden optimal auf die jeweilige Anlage abgestimmt. Sie sind in Client-Server-Srchitektur aufgebaut, die Kommunikation findet über Ethernet und SINEC Bus statt. Standardmässig arbeiten sie mit dem Betriebssystem Windows NT.

Die Gebläsegruppe ist der Energielieferant für die Druck- bzw. Saugförderung. Je nach Einsatzbereich kommen unterschiedliche Kompressoren und Vakuum­pumpen zur Anwendung. JetSolutions setzt stets die aktuellste, besonders energie­sparende und geräuscharm arbeitende Gebläsetechnologie ein. Gebläse­gruppen dieser Art entsprechen den Forderungen des Umweltschutzes und bringen optimalen Kundennutzen. 

Die verdrängte Ab- und Transportluft, die aus Silos und Behältern abgesaugt und gefiltert wird, gewährleistet ein staubfreies Produkthandling. 
JetSolutions verfügt über langjährige Erfahrung in der Planung und Realisierung von Ent­staubungsanlagen und installiert je nach Anwendungsfall die entsprechenden Filtertypen im Baukastensystem.